数据显示,2020年国内工业车辆销售约81万台,其中工业agv智能叉车销量仅为3500台,占比不足1%。原因在于当前的agv智能叉产品无法满足客户现有物流模式的需求,包括:与人工可比拟的峰值效率、高精度作业要求、自适应多种复杂场景。业内普遍认为,提高工业无人车辆及配套方案的柔性水平是改变这一现状的关键。
2020年至今,未来机器人围绕物流节点内的核心刚需场景,陆续发布了外月台无人装车、多层移动式料框堆叠、高位存取等无人化壁垒最高的柔性化解决方案,帮助全行业客户实现物流无人化的柔性升级,并陆续实现规模化推广。五年间服务的100多位客户中有20多家世界五百强企业,稳居市场头部地位。成立五年来,agv智能叉车持续增加研发投入,深化agv智能叉车的定位与感知能力,对其控制能力进行反复打磨,近两年取得了多项突破:agv智能叉车作业峰值效率已接近人工效率,极大短了与人工作业之间的差距;毫米级高精度的定位与控制能力,可正确完成货物叉取、堆叠、上下架以及错位货物调整,解决了以往工业无人车辆任务完成度不高的难题;对复杂场景适应性更强,能够在高度人机混场、多车或者人车协作的场景下安全、高效完成作业。未来机器人将继续布局自动驾驶架构在工业无人车辆的应用,并陆续实现产品化,用“更聪明”的车辆进一步满足物流柔性无人化需求。