叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。基本作业功能分为水平搬运、堆垛/取货、装货/卸货、拣选。传统的叉车工作都是靠人工驾驶完成搬运任务。叉车AGV不同于传统叉车，它无需人工驾驶运行。具有智能化、灵活化、柔性化、低成本、高效率、安全作业等特性。
叉车AGV与传统叉车优缺点对比分析
1.成本问题
人工叉车：一个叉车师傅天工作8个小时，想要不断持续的工作就需要3班倒，也就是说天需要3个人工作，万一遇到员工请假，还需要其他叉车师傅顶班。
自动叉车机器人:虽然前期投入成本高，但是一般企业在两三年就可以回本。AGV叉车是种自动化程度高、安全可靠、灵活调度等优点的自动化物流设备。工作过程中，智能叉车接到控制系统的命令后，通过视觉导航将货架上的货物扫码出库送至工作站，在导航系统指引下完成指定货物卸放后，再将货架送回仓储区。整个环节均无需人工的介入，自动完成规定的任务。另外还有自动充电功能，在没有任务的情况下可自动到充电区充电。
堆垛式自动叉车机器人
2.精度问题
人工叉车：手动操作，堆垛快，效率高，但是重复和高强度以及连续不断的工作经常会让人产生疲劳。容易出现因人为的操作失误或注意力不集中导致货物损坏
自动叉车机器人：联核科技智能叉车均采用激光导航的方式，导航精度达±5mm
叉车AGV不同行业解决方案
叉车AGV用于仓储配送行业，在狭窄的巷道，高高的货架和紧凑的仓库和配送中心应运自如，实现自动化仓储和运输
AGV用于食品、饮料行业,AGV可以在生产制造，越库配送，仓储，和拖车装卸环境里搬运以托盘和单元形式的啤酒，饮料，谷类，糖果，零食，半成品原料，包装材料等。